據(jù)科技日報報道，近日，西北工業(yè)大學重慶科創(chuàng)中心正式在重慶兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)揭牌。我國首臺殘余應力全自動檢測系統(tǒng)將在該科創(chuàng)中心投入使用，成為我國航空類產品服役壽命評價平臺的一部分，為我國航空事業(yè)的發(fā)展提供硬件支持。
殘余應力是指在未施加任何外力或者不均勻的溫度場等作用的情況下，材料內部保持平衡而存在的應力。切削、焊接、鑄造等各種機械加工工藝以及加工過程中的溫度不均勻、構件尺寸公差等情況都會產生殘余應力。殘余應力對于機械制造有著重要影響，大多數(shù)都表現(xiàn)出危害作用，如造成磨削時的開裂、熱處理或機械加工后零件尺寸的形變、鑄造和焊接時的尺寸變化等。
在材料學中可以通過檢測殘余應力評估零部件的使用壽命。本次亮相的殘余應力全自動檢測系統(tǒng)就是西北工業(yè)大學和科創(chuàng)中心針對這一應用聯(lián)合研發(fā)的應用于材料科學、物理學、工程與技術科學基礎學科以及機械工程領域的分析設備。該設備的研發(fā)歷時8年，與傳統(tǒng)人工檢測相比，檢測效率提高了75%，測試精度也提高到了85%以上。目前殘余應力全自動檢測系統(tǒng)的測試級別為500公斤級，研究人員表示，他們將繼續(xù)研發(fā)更高測試級別的自動化測試系統(tǒng)，未來將滿足燃氣輪機和飛機發(fā)動機的測試需求。
對于西北工業(yè)大學重慶科創(chuàng)中心來說，殘余應力全自動檢測系統(tǒng)只是其落戶重慶之后進行的第一個應用研發(fā)及成果轉化項目。依托于西北工業(yè)大學材料學院，科創(chuàng)中心還將完成更多的航空航天領域的產學研轉化，據(jù)介紹，除了殘余應力全自動檢測系統(tǒng)之外，科創(chuàng)中心還在繼續(xù)推進熱加工數(shù)值仿真模型定標平臺、高性能金屬結構材料精密鑄造平臺、輕量化結構精確塑性成形平臺等落地重慶。
科創(chuàng)中心的重點就在于為航空航天領域的創(chuàng)新需求提供支持，促進科技創(chuàng)新、成果轉化、企業(yè)孵化的發(fā)展。后續(xù)科創(chuàng)中心還將繼續(xù)引入更多的科研成果，在推動航空航天技術發(fā)展的同時提升重慶地區(qū)的自主創(chuàng)新能力，并推進產業(yè)升級。
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